针对混凝土厂区粉尘污染治理与生态转型需求，通过融合智能喷雾技术与生态化改造，构建覆盖全生产链的绿色生产体系，实现环境效益与经济效益双提升。

一、智能喷雾降尘系统

粉尘动态感知与联动控制‌
部署物联网传感器网络（PM2.5/PM10监测模块）实时采集料仓、输送带及搅拌站粉尘浓度数据，联动高压雾化喷头（喷射半径30米）自动启停，粉尘沉降效率达95%以上‌。采用“鹰眼雾炮+高空智能雾桩”组合，通过360°旋转喷头形成立体水雾屏障，精准覆盖扬尘高发区域‌。

节能环保特性‌
系统采用30MPa高压柱塞泵，雾化颗粒直径5-10μm，较传统喷淋节水70%‌，配套循环水处理装置实现水资源回用率85%‌。

二、生态化改造集成方案

全封闭生产环境‌
对骨料堆场实施钢结构大棚封闭改造，铲车作业区增设防尘帘，料仓顶部加装负压式除尘装置，将无组织粉尘排放量控制在5mg/m³以下‌。

低碳地面工程‌
采用混凝土密封固化剂处理厂区地面，生成C-S-H凝胶封闭孔隙，使起尘量降低98.6%‌，同步铺设透水混凝土路面并建设雨水回收系统，年节水达3000吨‌。

三、实施成效与推广价值

通过“智能喷雾+生态改造”协同模式，厂区PM2.5浓度从83mg/m³降至6mg/m³‌，环保处罚清零‌，综合运维成本降低40%‌。该方案为建材行业提供可复制的“抑尘-净化-循环”技术路径，助力“双碳”目标实现‌。