矿场用什么除尘比较好？

矿场除尘用二流体喷雾除尘效果可行。

1、

目前，矿石精选系统广泛应用的除尘技术主要有干式除尘和湿式除尘两大类。

1）干式除尘

干式除尘基本以布袋除尘和静电除尘两种技术应用较广，其除尘工艺流程类似，均为将污染空气吸入除尘设备，经过滤处理后，将洁净气体排人大气。因此，干式除尘对已进入进风室的空气除尘效果较好。但对于无组织排放的粉尘空气，由于无法将所有污染空气全部吸入进风室，除尘效果大打折扣，导致操作环境差，职业病危害大，且存在粉尘二次污染问题。由于干式除尘的缺点，因此，大部分翻车机、堆取料机及装船机采用湿式除尘的方式。

2）湿式除尘

湿式除尘主要以喷淋除尘和药剂除尘为主，其中药剂除尘是喷淋除尘技术的延伸，将抑尘药剂加入喷淋设备中，提高抑尘效果。原理为对起尘点喷水，增加物料湿度使粉尘不再扬起。对无组织排放的粉尘具有抑制作用。但由于水雾颗粒大，处理细小粉尘的能力比较低，抑尘效果差，耗水量大，冬季无法正常使用。

2.1）二流体干雾抑尘：“水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时吸附、过滤、凝结的几率大。”当含尘粒的气流绕过雾滴时，雾滴捕捉住气流中尘粒的机率与雾滴的直径有关。雾滴大时，尘粒仅仅是随着气流绕过雾滴而未被捕捉。雾滴与尘粒径相近时，易于相撞而捕捉住尘粒。干雾正是应用这一原理产生5μm以下，与超细的粉尘粒径相近的雾滴来有效捕获粉尘的。由于雾滴微细，部分雾滴会在空气中迅速蒸发，使局部空间中的相对湿度迅速饱和，饱和后的水汽会以尘粒为核凝聚，使尘粒直径不断增大，直至落下。从而在污染源头控制可吸入粉尘颗粒对人体的伤害。

其抑尘流程见图1。

2）干雾抑尘系统的优势

与同类其它除尘技术相比较，干雾抑尘技术无论从治理效果、物料损失、运行费用等方面均优于其它几种技术，是一种较为理想的现代除尘装置。

3）抑尘效果

干雾抑尘系统主要的特点是突破了传统的抑尘方法，减去了粉尘的收集、管道运输和粉尘的后期处理过程，直接在粉尘的起尘位置进行抑制，从粉尘的源头进行治理。干雾抑尘适用于任何工矿、任何性质的粉尘，对10 um以下的可吸人性粉尘的治理效果**，可有效避免矽肺病危害。适用于开放或半开放式无组织排放污染源(如汽车上料槽、反矿落料口、落渣口、装载机等)，治理后现场粉尘浓度能稳定低于10—50mg／Nm3以下(视不同物料初始粉尘浓度而定)，甚至在封闭式无组织排放污染源(如破碎机房、筛分楼，皮带运输转运站等)可达到3.5-10 mg／Nm3以下(视封闭良好与否而定)。