由于现在国家对于环境污染的监督力度较大，针对于料场的粉尘等问题强调要求改善，而工厂的生产环境主要为供料车间，无法避免粉尘较大的现象产生。由于砂石在进料、落料、输送过程中会出现料尘上扬及扩散现象，对环境造成很大污染，现在通过安装高压喷雾降尘系统加以改善解决。

高压喷雾降尘系统设计方案如下：

1）三个卸料车间分别在方型平台四周安装除尘专用喷嘴，每0.26米安装1支喷嘴，喷雾方向为45°向下，长7米宽3.5米的长型区安装4条喷雾线共计80支，在1.5*1.5米宽度上安装4条喷雾线，每条线安装5支喷嘴计共计20支，喷雾方向为45°向下，三个卸料车间共需配置1台7.5KW高压微雾抑尘系统主机及300支除尘专用喷嘴；分三路主管平均分配控制，实现每路独立控制。

2）长度为60米的两个长型卸料车道在卸煤航车两侧各安装6支除尘专用喷嘴，喷雾方向为60°向下，该车间配备2台2.2KW高压微雾抑尘系统主机，平均分配控制，安装时喷嘴喷雾方向会避开机器电缆线一侧，以免影响机器的正常运作；

3）合计伍个车间共需安装3台高压微雾抑尘系统主机及324支除尘专用喷嘴.

高压喷雾降尘系统是由高压喷雾主机、不锈钢管道、管件接头、除尘专用喷嘴等组成。其工作原理为自来水进入主机水箱，主机将水在高压柱塞泵的压力下加压至50-60公斤后通过不锈钢管道输送至除尘专用喷嘴处，在方形卸料口、出料口、长型供料车间7*3.5米及方形卸料口1.5*1.5位置正上方安装喷嘴以45度角向下喷射，经由喷嘴雾化后形成密集的水雾，当料尘在上升的过程中与喷嘴喷出的水雾结合后灰尘变重，从而自然下落，达到降尘抑尘的目的。